Hava dağıtımı
Kumaş hava kanalları, neredeyse aynı verimlilikle hem hava dağıtımı hem de nakliyesi için kullanılır.
geçirgen kumaş aracılığıyla;
mikroperforasyon yoluyla – çapı 1 mm’den küçük delikler;
perforasyon yoluyla – çapı 1 mm’den büyük delikler;
bir çıkış adaptörü aracılığıyla: hava, akış yönüne dik bir yönde çıkar – açık bir uç aracılığıyla – hava başka bir kumaş kanala verilir.
Delikli tavan panelleri (difüzörler)
Tekstil sistemlerinde hava dağıtımı için çeşitli yöntemler mevcuttur.
Mikroperforasyon, kanal yüzeyinden küçük bir mesafede hava sağlamak ve dağıtmak için bir araç sağlarken, daha büyük çaplı perforasyon, daha uzak bir mesafede ve belirli bir yönde hava emisyonu sağlama yeteneği sunar. İhtiyaç olması halinde, dağınık ve yönlü hava emisyonu birleştirilebilir.
Havalandırma sistemlerinin büyük çoğunluğu 70 ila 300 Pa arasında bir yerde küçük bir aşırı basınçla çalışır. Bununla birlikte, tesislerin parametreleri, özellikle de kanallardan çalışma alanına olan mesafe büyük ölçüde farklılık gösterebilir. Hava dağıtım koşulları da örneğin klima, ısıtma veya havalandırma için farklılık gösterir. Buna uygun olarak, alçak tavanlı bir tesiste soğutulmuş havanın yayılması söz konusu olabilirken, yüksek tavanlı bir tesiste sıcak havanın farklı şekilde yayılması gerekir. Bu iki durumda aynı prensipte hava dağıtımı kullanıldığında, çalışma alanındaki havanın hızı büyük ölçüde farklılık gösterecektir.
Tekstil kanallarının nerede ve ne amaçla kullanıldığına bağlı olarak TEXAIR, projelerinde farklı hava dağıtım sistemleri kullanmaktadır.
Düşük hızlı hava dağıtım sistemi
Bu sistemlerin temel özelliği, nispeten düşük menzilli bir akış mesafesine sahip hava emisyonudur. Hava, kumaşın yüzeyinde bir lazer tarafından oluşturulan mikro deliklerden yayılır. Bu arada, hem hava geçirgen malzeme hem de hava geçirimsiz malzeme kullanılabilir. Havanın her bir mikro delikten çıkışı çok azdır, bu nedenle hava çıkarken hızını çok çabuk kaybeder.
Bunun sonucu olarak neredeyse hiç hava akımı olmaz, bu da özellikle soğuk hava sağlanırken önemlidir. Bu tür hava dağıtıcıların tavana yerleştirilmesi durumunda, soğuk hava yavaşça aşağı inecektir.
Ancak, böyle bir hava dağıtım sisteminin seçilmesi halinde, mikroperforasyon aralığının kısa olması nedeniyle havada nispeten düşük bir karışım derecesi olacağı unutulmamalıdır. Ayrıca bu tür kanallarda her bir hat metresi için havanın emisyonunda kısıtlamalar vardır, bu nedenle, çoğu zaman, bir soğutucu odanın boyutları özellikle büyük olduğunda veya şirketin önemli miktarda soğuk hava yayması gerektiğinde, mikroperforasyon ve özel olarak hesaplanmış belirli bir delik çapına sahip ek perforasyon kombinasyonunu tercih ederler.
Çalışma alanındaki klima akışının yavaş hızı, sadece insanların odada rahatça ikamet etmeleri için değil, aynı zamanda birçok teknolojik süreç için de ana koşullardan biridir. Bunlar peynir olgunlaştırma, sosis ve et ürünlerinin kesilmesi ve paketlenmesi, meyve ve çileklerin önceden paketlenmesi ve çok daha fazlası olabilir. Bu tür tesislerde kumaş hava kanalları sadece havalandırma rolü oynamakla kalmaz, aynı zamanda teknolojik sürecin de önemli bir parçası olabilir.
Bu tür hava kanallarının verimliliğine bir örnek olarak, bir sosis olgunlaştırma fabrikasına bakılabilir. Sosis, belirli bir sıcaklık ve neme sahip bir odada asılı olarak depolanır. Bu arada, fermantasyonla birlikte üründen nemin çıkarıldığı bir süreç gerçekleşir, bu nedenle yanlış hesaplanmış bir besleme sistemi durumunda, hava ürüne karşı daha yüksek bir hızla üflenebilir ve nem giderme işlemi gerekenden daha hızlı gerçekleşebilir. Bu kayıplar bitmiş ürünün kilogramı başına sadece birkaç fazla gram olsa bile, fabrikanın onlarca tonluk bir hacme sahip olması durumunda, bu durum üretici için önemli mali kayıplara neden olabilir.
Yüksek hızlı hava dağıtım sistemi
Yüksek hızlı sistemler için, kanalların zemin seviyesinden askıya alınması için önerilen yükseklik 3 ila 10 metre arasında değişmektedir. Bu tür hava kanalları, havalandırma ve hava ısıtma için kullanıldığında en verimlidir.
Bu sistem, düşük hızlı sisteme kıyasla çok daha geniş bir hava akımı aralığına sahip olmasıyla ayırt edilir.
Hava dağıtım sürecinin fiziği de farklılık gösterir. Kumaş hava kanalının içindeki aşırı basınç nedeniyle hava, çapı 4 ila 12 mm arasında değişen deliklerden yüksek bir hızda çıkar. Havanın deliklerden çıktığı yüksek hız ve önemli hacim, hava akışının tekstil hava kanalından önemli bir mesafede bulunan çalışma alanına ulaşmasını sağlar. Bu sistemin çalışma şekli, modern bir yanmalı motordaki enjektörün çalışmasına benzer. Enjektör yardımıyla, iyi harmanlanmış bir hava ve benzin buharı karışımı motora beslenir. Benzer bir şekilde, hava akımının hareketi yüksek hızlı bir sistemde kanalın deliklerinden gerçekleşir. Bu enjeksiyon prensibi, tesiste bulunan havanın yüksek kalitede karışımını sağlar. Bu arada, katmanların sürtünmesi ve hava akışının dönmesi, ısı (soğuk) emisyon sürecini ızgaralı ve difüzörlü geleneksel sistemlere göre daha verimli hale getirir.
Örnek olarak, kumaş hava kanalları kullanılarak uygulanan bitmiş ürün deposu için bir hava ısıtma sistemi verilebilir. Projenin uygulama aşamasında, müşteri metalik kanalların kullanımında zorluklarla karşılaştı, çünkü bunları bağlamak için ihtiyaç duydukları yapı kendinden destekliydi. Metalik kanalların ağırlığını kaldıramazdı ve bunları ek kolonlara bağlamak finansal olarak çok pahalıya mal olacaktı. Bir başka koşul da yükleme ekipmanının hareketini engellememek için kanalların zeminden 7 metre yukarıda konumlandırılmasıydı. Bu görevin üstesinden gelmek için, hafiflikleri nedeniyle doğrudan çatı konstrüksiyonuna tutturulan kumaş hava kanalları kullanıldı. Sonuçta uygulanan yüksek hızlı hava ısıtma sistemi, müşteri için önemli finansal sonuçlar da doğurdu…
Hibrit tip hava dağıtımı
Hibrit tip hava dağıtım sistemi, düşük hızlı ve yüksek hızlı tipleri birleştirir. Kullanım amacı, bir tesisteki havayı, havayı yayan kanaldan farklı mesafelerde bulunan farklı çalışma alanlarına aynı anda dağıtmak olan durumlarda faydalıdır. Bu arada, bu çalışma alanlarındaki hız gerekli değerleri aşmayacaktır. Bunu sağlamak için, her çalışma bölgesinin yayılan havadan uzaklığı, her bölgedeki gerekli hava hızı, kanaldaki statik basınç rakamı ve sıcaklık verileri dikkate alınarak her bölge için ayrı ayrı hava dağıtımının bir hesaplaması yapılır.
Bu tür hava dağıtımı, büyük miktarda ekipmana ve insanların çalıştığı servis bölgelerine sahip tesislerde ve sağlanan havalandırmayı farklı bölgelere göre ayırmanın teknik olarak imkansız olduğu tesislerde kullanım alanı bulur.
Geçiş sistemi
Kumaş hava kanalları, neredeyse aynı verimlilikle hem hava dağıtımı hem de taşıma için kullanılır. Bir geçiş sistemi olarak kullanıldıklarında, yoğuşma oluşumunu önlemek için düşük hava geçirgenliğine sahip malzemeden yapılırlar. Metalik kanallarla birleştirmek için, yine kumaştan üretilen çeşitli şekillerde elemanlar kullanılacaktır.
Çizimde geçiş elemanları parlak gri renkte, emisyon elemanları ise mavi renkte gösterilmiştir.
Hava değişimi hesaplamasına göre tesiste önemli miktarda taze hava gerekmiyorsa, ancak aynı zamanda verimli bir iş için kullanılmayan geniş alanları kaplıyorsa, tüm hacmi boyunca eşit hava emisyonu iyi tavsiye edilmeyebilir. Bu gibi durumlarda, geçiş bölümleri ile birlikte yerel hava emisyonu özelliğine sahip kumaş hava kanalları kullanılır. Bu, özellikle çalışma alanlarının koridorlarla değiştiği sınırları olmayan ofis tesislerinde çok önemlidir. TEXAIR hava kanalları, çalışanlar için mümkün olan en konforlu koşulları sağlayacak şekilde tasarlanabilir ve ofis tesislerinden birinde uygulanabilir. Hava akışı kumaş hava kanallarının tüm uzunluğu boyunca sabitse, çalışanlar için konforlu koşullar sağlamak için daha güçlü ve pahalı bir kurulumla gitmek gerekir; ancak yerel hava emisyonu durumunda buna gerek yoktur. Birincisi olmadan yapılabilir ve çok daha düşük maliyetli bir çözüm benimsenebilir.