空気分配
ファブリックエアダクトは、ほぼ同じ効率で空気の分配と輸送の両方に使用されます。
透湿性ファブリック
マイクロ穿孔-直径1mm以下の穴；
穿孔：直径1mm以上の穴；
出口アダプターを通して：空気は流れの方向と直角の方向に排出される – 開口端を通して：空気は別の布製ダクトに供給される。
穴あき天井パネル（ディフューザー）
繊維システムの空気分配には様々な方法があります。
マイクロ穿孔は、ダクトの表面からわずかな距離で空気を供給・拡散する手段を提供し、より大きな直径の穿孔は、より大きな距離と特定の方向への空気放出を提供する能力を提供します。必要であれば、分散排気と指向性排気を組み合わせることもできる。
大半の換気システムは、70～300Paの間のわずかな過剰圧力で作動する。しかし、設備のパラメータ、特にダクトから作業エリアまでの距離は大きく異なる場合がある。また、空調、暖房、換気など、空気の流通条件も異なる。そのため、天井の低い施設では冷えた空気を出し、天井の高い施設では暖かい空気を出すといった具合に、空気の出し方を変えなければならない。この2つのケースで同じ原理の配風を行うと、作業エリアの空気の速度が大きく異なってしまうからだ。
TEXAIRでは、繊維ダクトの使用場所や用途に応じて、さまざまな配風システムを採用しています。
低速空気分配システム
これらのシステムの主な特徴は、比較的低レンジの流線距離で空気を放出することである。空気は、布の表面にレーザーで作られた微細な穴から放出される。一方、空気透過性素材と空気不透過性素材の両方を使用することができる。ひとつひとつの微細な穴からの空気の流出はごくわずかであるため、空気は出口から出るときに急速に速度を失う。
その結果、すきま風がほとんど発生せず、特に冷気を供給している間は重要である。このような空気分配器が天井に設置されている場合、冷気はゆっくりと下降する。
しかし、このような空気分配システムを選択する場合は、微細な穿孔の範囲が短いため、空気の混合度が比較的低いことに留意すべきである。また、このようなダクトでは、ラインメーターごとに空気の放出に制限があるため、クーラールームの寸法が特に大きい場合や、かなりの量の冷気を放出する必要がある場合は、むしろ、マイクロ穿孔と、特別に計算された一定の穴径を持つ追加穿孔の組み合わせを選ぶことが多い。
作業ゾーンの空調の流れの速度が遅いことは、人が快適に部屋に住むためだけでなく、多くの技術プロセスにとっても主要な条件のひとつである。チーズの熟成、ソーセージや肉製品のカットと包装、果物や果実の包装など、さまざまな工程がこれにあたる。このような施設では、布製エアダクトは換気の役割を果たすだけでなく、技術プロセスの重要な部分を担うこともある。
このようなエアダクトの効率の一例として、ソーセージの熟成工場を見てみよう。ソーセージは、特定の温度と湿度の部屋に吊り下げられた状態で保管される。一方、発酵とともに、製品から水分が抽出されるプロセスが行われるため、供給システムの計算が不適切な場合、空気が製品に高速で吹き付けられ、水分除去プロセスが必要以上に早く行われる可能性がある。このようなロスが、完成品1キログラムあたり数グラムの超過に過ぎないとしても、数十トン規模の工場であれば、生産者にとっては大きな経済的損失となる。
高速配風システム
高速システムの場合、床面からのダクトの吊り下げ高さは3～10メートルが推奨される。このようなダクトは、換気や暖房に使用するのが最も効率的である。
このシステムの特徴は、低速システムに比べて気流の範囲が非常に広いことである。
空気分配プロセス自体の物理的性質も異なる。布製空気ダクト内の過剰圧力により、空気は高速で穴から排出される。穴から出る空気の速度が速く、体積が大きいため、空気の流れは布製エア・ダクトからかなり離れた場所にある作業エリアに到達する。このシステムの動作は、現代の内燃機関におけるインジェクターの動作に似ている。インジェクターの助けを借りて、空気とガソリン蒸気のよく混ざった混合気がエンジンに送り込まれる。同様に、空気流の移動は高速システムのダクトの穴から行われる。この噴射原理は、施設内にある空気の高品質な混合を実現する。一方、層の摩擦と気流の旋回により、グリッドやディフューザーを備えた従来のシステムよりも熱（冷）放出プロセスが効率化される。
一例として、布製エアダクトを使用した完成品倉庫の空気加熱システムを挙げることができる。このプロジェクトの実施段階で、顧客は金属製ダクトの使用に難色を示した。金属ダクトの重量に耐えられず、さらに柱に取り付けるには経済的に非常に高くつくからだ。さらにもうひとつの条件は、積載装置の動きを妨げないようにするため、ダクトを床から7メートルの高さに設置することだった。この課題を解決するため、軽量で屋根にぴったりと取り付けられる布製空気ダクトが使用された。その結果、導入された高速空気加熱システムは、顧客にとって経済的にも大きな意味を持つことになった。
ハイブリッド型配風システム
低速型と高速型を組み合わせたハイブリッド型空気分配システム。施設内の空気を、空気を放出するダクトからさまざまな距離にあるさまざまな作業エリアに一度に分配することを目的とする場合に、このシステムを使用する価値がある。一方、これらの作業エリアでの速度は要求値を超えない。これを確実にするため、空気分配の計算は、放出空気からの各作業ゾーンの距離、各ゾーンに必要な風速、流路内の静圧、および温度データを考慮して、各ゾーンごとに個別に計算されます。
このようなタイプの配風は、大量の機器や人が作業するサービスゾーンがある施設や、供給される換気をゾーンごとに分けることが技術的に不可能な施設で使用されます。
トランジションシステム
ファブリック・エア・ダクトは、ほぼ同じ効率で空気の分配と輸送の両方に使用される。トランジション・システムとして使用する場合は、結露の発生を避けるために通気性の低い素材を使用する。金属ダクトと組み合わせるには、さまざまな形状のエレメントが使用されるが、これも布製である。
図面では、トランジション・エレメントは明るい灰色で、エミッション・エレメントは青色で示されている。
換気計算上、施設内に大量の新鮮な空気は必要ないが、同時に生産的な作業量に使用されていない広い面積を占めている場合、その容積全体に均等に空気を放出することは得策ではないかもしれない。このような場合、トランジション・セクションと一緒に局所的な空気放出が可能な布製空気ダクトが使用される。これは、ワークスペースが廊下と交互に配置されるような境界のないオフィス施設では特に重要です。TEXAIRエアダクトは、従業員にとって可能な限り快適な条件を確保できるように設計し、オフィス施設のひとつに導入することができます。布製エアダクトの全長にわたって空気の流れが一定であれば、従業員にとって快適な環境を確保するために、より強力で高価な装置を導入する必要があるが、局所的な空気の排出の場合にはその必要はない。しかし、局所排気であればその必要はない。