Dystrybucja powietrza

Tkaninowe kanały powietrzne są wykorzystywane zarówno do dystrybucji, jak i transportu powietrza z niemal identyczną skutecznością.

przez tkaninę przepuszczalną;

przez mikroperforację – otwory o średnicy mniejszej niż 1 mm;

przez perforację – otwory o średnicy powyżej 1 mm;

przez adapter wylotowy: powietrze wychodzi w kierunku prostopadłym do kierunku przepływu – przez otwarty koniec – powietrze jest nawiewane do innego kanału z tkaniny.

Perforowane panele sufitowe (nawiewniki)

Istnieją różne metody dystrybucji powietrza w systemach tekstylnych.

Mikroperforacja umożliwia doprowadzenie i rozproszenie powietrza w niewielkiej odległości od powierzchni kanału, natomiast perforacja o większej średnicy daje możliwość emisji powietrza na większą odległość i w określonym kierunku. Jeśli istnieje taka potrzeba, można połączyć emisję rozproszoną i kierunkową.

Zdecydowana większość systemów wentylacyjnych pracuje z niewielkim nadciśnieniem gdzieś pomiędzy 70 a 300 Pa. Jednak parametry obiektów, w szczególności odległość kanałów od miejsca pracy, mogą się znacznie różnić. Różne są również warunki dystrybucji powietrza, na przykład w przypadku klimatyzacji, ogrzewania czy wentylacji. Odpowiednio może to dotyczyć emisji schłodzonego powietrza w obiekcie z niskim sufitem, natomiast ciepłe powietrze w obiekcie z wysokim sufitem musi być emitowane inaczej. Ponieważ przy zastosowaniu tej samej zasady dystrybucji powietrza w tych dwóch przypadkach, prędkość powietrza w obszarze roboczym będzie bardzo różna.

W zależności od miejsca zastosowania kanałów tekstylnych i ich przeznaczenia, TEXAIR stosuje w swoich projektach różne systemy dystrybucji powietrza.

System rozdziału powietrza dla małych prędkości

Podstawową cechą tych systemów jest emisja powietrza o stosunkowo niewielkiej odległości strumienia. Powietrze emitowane jest przez mikrootwory tworzone przez laser na powierzchni tkaniny. Tymczasem można zastosować zarówno materiał przepuszczający powietrze, jak i nieprzepuszczający powietrza. Wypływ powietrza przez każdy pojedynczy mikrootwór jest bardzo mały, więc powietrze bardzo szybko traci prędkość przy wyjściu.

W rezultacie praktycznie nie ma przeciągu, co jest szczególnie ważne podczas nawiewu chłodnego powietrza. W przypadku, gdy takie dystrybutory powietrza zostaną umieszczone na suficie, zimne powietrze będzie powoli opadać.

Decydując się na taki system dystrybucji powietrza należy jednak pamiętać, że ze względu na krótki zasięg mikroperforacji, będzie występować stosunkowo niski stopień wymieszania powietrza. Istnieją też ograniczenia w emisji powietrza na każdy metr bieżący w takich kanałach, dlatego często, gdy wymiary chłodni są szczególnie duże, lub gdy firma musi wyemitować znaczną ilość zimnego powietrza, wybiera raczej kombinację mikroperforacji i dodatkowej perforacji o pewnej specjalnie obliczonej średnicy otworów.

Wolna prędkość przepływu klimatyzacji w strefie pracy jest jednym z głównych warunków nie tylko komfortowego przebywania ludzi w pomieszczeniu, ale także wielu procesów technologicznych. Mogą to być procesy dojrzewania serów, krojenia i pakowania kiełbas i wyrobów mięsnych, wstępnego pakowania owoców i jagód oraz wiele innych. W takich obiektach kanały powietrzne tkaninowe pełnią nie tylko rolę wentylacyjną, ale mogą być również istotnym elementem procesu technologicznego.

Jako przykład skuteczności takich kanałów powietrznych można przyjrzeć się zakładowi dojrzewania kiełbas. Kiełbasa przechowywana jest w zawieszeniu w pomieszczeniu o określonej temperaturze i wilgotności. W międzyczasie, wraz z fermentacją, zachodzi proces, w którym z produktu wyciągana jest wilgoć, dlatego w przypadku niewłaściwie obliczonego systemu nawiewnego, powietrze może dmuchać o produkt z większą prędkością, a proces usuwania wilgoci może przebiegać szybciej niż jest to potrzebne. Nawet jeśli te straty wynoszą zaledwie kilka nadmiarowych gramów na kilogram gotowego produktu, to w przypadku, gdy fabryka ma objętość kilkudziesięciu ton, może się to wiązać ze znacznymi stratami finansowymi dla producenta.

System szybkiej dystrybucji powietrza

Dla systemów szybkobieżnych zalecana wysokość zawieszenia kanałów nad poziomem podłogi wynosi od 3 do 10 metrów. Takie kanały powietrzne są najbardziej wydajne, gdy są wykorzystywane do wentylacji i ogrzewania powietrza.

System ten wyróżnia się znacznie większym zasięgiem strumienia powietrza w porównaniu do systemu niskoobrotowego.

Różni się również fizyka samego procesu dystrybucji powietrza. Ze względu na nadciśnienie panujące wewnątrz kanału powietrznego tkaniny, powietrze z dużą prędkością wychodzi z otworów, których średnica waha się od 4 do 12 mm. Duża prędkość z jaką powietrze wychodzi z otworów oraz znaczna objętość pozwala na dotarcie strumienia powietrza do obszaru roboczego znajdującego się w znacznej odległości od tekstylnego kanału powietrznego. Sposób działania tego systemu jest podobny do działania wtryskiwacza w nowoczesnym silniku spalinowym. Za pomocą wtryskiwacza do silnika doprowadzana jest dobrze wymieszana mieszanka powietrza i pary benzynowej. W podobny sposób ruch strumienia powietrza odbywa się z otworów kanału w systemie szybkobieżnym. Taka zasada wtrysku zapewnia wysokiej jakości mieszankę powietrza znajdującego się w obiekcie. Jednocześnie tarcie warstw i wirowanie strumienia powietrza sprawia, że proces emisji ciepła (chłodu) jest bardziej efektywny niż w tradycyjnych systemach z kratkami i nawiewnikami.

Jako przykład można podać system ogrzewania powietrznego magazynu wyrobów gotowych zrealizowany z wykorzystaniem tkaninowych kanałów powietrznych. Na etapie realizacji projektu klient napotkał trudności z zastosowaniem kanałów metalowych, ponieważ konstrukcja, do której należało je przymocować, była samonośna. Nie mogła ona udźwignąć ciężaru kanałów metalowych, a mocowanie ich na dodatkowych słupach byłoby bardzo kosztowne finansowo. Kolejnym warunkiem była lokalizacja kanałów, które znajdowały się 7 metrów nad podłogą, aby nie utrudniać ruchu sprzętu załadunkowego. Aby sprostać temu zadaniu, zastosowano kanały powietrzne z tkaniny, które dzięki swojej lekkości zostały przymocowane bezpośrednio do konstrukcji dachu. Wdrożony w ten sposób system szybkiego ogrzewania powietrznego miał również znaczące konsekwencje finansowe dla klienta…

Dystrybucja powietrza typu hybrydowego

System dystrybucji powietrza typu hybrydowego łączył w sobie typy niskoobrotowe i wysokoobrotowe. Jego zastosowanie jest opłacalne w przypadkach, gdy celem jest jednoczesne rozprowadzenie powietrza w obiekcie do różnych obszarów roboczych, znajdujących się w różnych odległościach od kanału emitującego powietrze. Tymczasem prędkość w tych obszarach roboczych nie będzie przekraczać wymaganych wartości. Aby to zapewnić, oblicza się rozdział powietrza dla każdej strefy oddzielnie, biorąc pod uwagę odległość każdej strefy roboczej od emitowanego powietrza, wymaganą prędkość powietrza w każdej strefie, wartość ciśnienia statycznego w kanale, a także dane dotyczące temperatury.

Takie rodzaje rozdziału powietrza znajdują zastosowanie w obiektach o dużej ilości urządzeń i strefach obsługi, w których pracują ludzie, a także w obiektach, w których nie ma technicznej możliwości podziału wentylacji nawiewanej na poszczególne strefy.

System przejściowy

Tkaninowe kanały powietrzne są wykorzystywane zarówno do dystrybucji, jak i transportu powietrza z niemal identyczną skutecznością. Gdy są stosowane jako system przejściowy, wykonuje się je z materiału o niskiej przepuszczalności powietrza, aby uniknąć tworzenia się kondensacji. W celu połączenia z kanałami metalowymi stosowane będą elementy o różnych kształtach, które również wykonywane są z tkaniny.

Na rysunku elementy przejściowe pokazane są w kolorze jasnoszarym, natomiast elementy emisyjne w kolorze niebieskim.

Jeżeli w obiekcie nie jest wymagana znaczna ilość świeżego powietrza według obliczeń wymiany powietrza, a jednocześnie zajmuje on duże powierzchnie, które nie są wykorzystywane do wydajnej pracy, to równomierna emisja powietrza w całej objętości może nie być wskazana. W takich przypadkach stosuje się kanały powietrzne tkaninowe z możliwością lokalnej emisji powietrza wraz z sekcjami przejściowymi. Jest to szczególnie istotne w obiektach biurowych bez granic, gdzie miejsca pracy występują na przemian z korytarzami. Kanały powietrzne TEXAIR można zaprojektować w taki sposób, aby zapewnić pracownikom jak najbardziej komfortowe warunki i wdrożyć je w jednym z obiektów biurowych. Jeśli przepływ powietrza jest stały na całej długości kanałów tkaninowych, to aby zapewnić pracownikom komfortowe warunki, trzeba zastosować mocniejsze i droższe urządzenia, natomiast w przypadku lokalnej emisji powietrza nie ma takiej potrzeby. W przypadku emisji lokalnej nie ma takiej potrzeby. Można się obejść bez tego pierwszego i zastosować znacznie tańsze rozwiązanie.

Warning: Undefined variable $args in /home/o/olilweb/wp-texair.olilweb.beget.tech/public_html/wp-content/themes/testik-5ae13f/single-textile-ventilation.php on line 98 Warning: Trying to access array offset on value of type null in /home/o/olilweb/wp-texair.olilweb.beget.tech/public_html/wp-content/themes/testik-5ae13f/single-textile-ventilation.php on line 98

Może Cię zainteresować