Calcul et conception de conduits en tissu

Principaux facteurs pris en compte dans la conception des conduits d’air

Pour le calcul des conduits d’air, nous utilisons l’outil unifié TEXAIR-S. Étant donné que chaque système de distribution d’air est calculé pour chaque installation immédiate et spécifique, pour chaque objectif technologique et pour les paramètres de l’équipement étudié, nous tenons compte, au stade de la conception, des facteurs suivants : la température de l’air fourni, la température de l’air dans l’installation, la surpression, la vitesse de l’air dans le conduit, la distance à la zone de travail, la configuration de l’installation et d’autres composants. À l’aide de TEXAIR-S, les ingénieurs calculent le diamètre optimal du conduit d’air et le diamètre optimal des trous perforés, ainsi que leur quantité et l’emplacement du conduit par rapport aux axes et aux détails de suspension. Cela fournit une base pour la vitesse relative de l’air dans la zone de travail.

L’outil logiciel unifié TEXAIR-S permet de modéliser le système de distribution d’air en tenant compte de sa finalité. En cas de chauffage et de conditionnement de l’air, le mouvement des flux d’air est différent, il faut donc tenir compte de tous les paramètres thermodynamiques afin d’éviter la stratification et les zones mortes d’air à différentes hauteurs de l’installation.

Dans certaines installations, en raison des processus technologiques, un zonage local des flux d’air est nécessaire ; en même temps, il faut souvent émettre des volumes d’air accrus tout en respectant les exigences de vitesse de l’air dans la zone de travail. L’outil logiciel unifié TEXAIR-S permet d’effectuer les calculs correspondants et de choisir correctement les composants d’émission correspondants au système.

Émission d’énergie thermique par les conduits d’air

La principale exigence posée aux gaines d’air est un flux d’air continu et régulier sur toute la longueur de la ligne. Et les gaines d’air TEXAIR répondent miraculeusement à cet objectif.

Cependant, si la ligne est significativement longue, l’air passant le long de la gaine textile peut perdre de l’énergie thermique en raison des pertes de chaleur causées par une différence de température entre l’air fourni et l’air situé dans l’installation. Ainsi, la température de l’air dans le conduit d’air textile sera différente de la température au niveau du segment terminal.

C’est ce que montre le graphique n° 1, qui présente un conduit de 60 mètres composé de 6 segments de même longueur.

Distribution de l’énergie thermique avec un flux d’air continu

Afin d’assurer la distribution de l’énergie thermique, le débit d’air doit être augmenté proportionnellement aux pertes de chaleur sur toute la longueur de la gaine, comme le montre le graphique n° 2.

Émission d’air pour une distribution uniforme de l’énergie

Si la longueur de la ligne n’est pas importante ou si elle présente une configuration complexe, la distribution d’air zonale sera la meilleure option pour un refroidissement ou un chauffage optimal.

Pression

Le principe de fonctionnement de la distribution d’air textile repose sur le principe de la pression statique continue. Grâce à cela, nous avons pu obtenir une distribution d’air uniforme sur toute la longueur du système.

Comme la vitesse de l’air diminue à l’intérieur vers l’extrémité du conduit, on observe donc une augmentation de la pression statique qui en résulte. C’est pour cette raison précise que nous prenons en compte cette dimension lors de la phase de conception afin d’assurer une distribution égale de la surface sur toute la longueur de la ligne.

La valeur statique recommandée par les experts de TEXAIR se situe entre 60 et 500 Pa. Cependant, étant donné que les systèmes d’aspiration fonctionnent à un niveau de pression beaucoup plus élevé, nous calculons également ces projets.

Sélection du diamètre du conduit d’air

Le diamètre de la gaine d’air textile est choisi en fonction de deux paramètres principaux : le débit d’air et la vitesse du courant nécessaire à l’intérieur de la gaine. Cette vitesse est généralement réglementée par les règles de construction du SNiP pour les gaines métalliques, mais pour les gaines textiles, la limite supérieure de la vitesse de l’air peut être augmentée, car la quantité de bruit qu’elles émettent est sensiblement inférieure à celle du métal. La vitesse d’air acceptable pour les gaines textiles est de 6 à 10 m/s.

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