生産用ファブリックダクト
生産施設向けテキスタイルエアダクトの設計、製造、供給
— 均一な温度条件
— ドラフトのない運転と結露防止
— 耐振動性
— 帯電防止保護
— 耐食性
— 柔軟な構成
— 耐火性クラス G1
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生産施設にファブリックエアダクトが選ばれる理由
TEXAIR テキスタイルエアダクトは、それぞれ独自の特性を持つ様々な工業生産施設でも使用されています。多くの企業では、技術プロセスに関連する大幅な熱発生が見られます。テキスタイルエアダクトを使用することで、追加の気流をこれらのエリアに導き、熱流を補正することができ、TEXAIR-S ソフトウェアパッケージによって正確な計算が可能です。生産施設の換気には、多くの特定条件を考慮する必要があり、その中で最も重要なのは生産の種類です。
有害不純物の効果的な除去
作業エリアからの産業排出物（粉塵、ガス、蒸気）の強制除去を保証します。特殊なフィルター素材は最大 99% の汚染物質を捕捉し、産業安全要件を満たします。
温度制御の最適化
加熱／冷却された空気をワークショップエリア全体に均等に分配し、機器の局所的な過熱を防ぎます。技術プロセスに対して指定されたパラメーターを ±1～2°C の精度で維持します。
腐食や摩耗からの保護
酸性、アルカリ性、油などの過酷な環境に耐性があります（金属システムより 3～5 倍耐久性が高い）。機械や機構の振動によって変形しません。
省エネルギー
指向性気流により、換気負荷を 25～40% 削減します。換気強度の自動制御により、冬季の暖房コストを削減します。
人員の安全
天井への結露を防ぎます（機器への滴下リスク）。帯電防止素材により、電気設備があるエリアでの電荷の蓄積を防ぎます。
近代化に対する柔軟性
機械のレイアウト変更や生産拡張時に簡単に再構成できます。モジュール設計により、ワークショップの操業を停止することなく新しい分岐を追加できます。
テキスタイルエアダクトの製造工程
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テキスタイルエアダクトの種類
仕様
- 材料の耐火性
- 温度範囲 -50°C ～ 380°C
- 耐薬品性・耐食性
- 抗菌ファブリック
- 開孔径 0.4 mm ～ 50 mm
- 任意の形状・色
- 直径 50 mm ～ 3600 mm
- セグメント長 最大200メートル
- 補強フレーム対応可能
- 給気・排気換気用
透明エアダクト
メンブレンエアダクト
エアクーラー用テキスタイルノズル
円形排気エアダクト
セグメント形状給気エアダクト
四分円形状給気エアダクト
半円形状給気エアダクト
角形排気エアダクト
円形給気エアダクト
テキスタイルエアダクトの利点
耐薬品性・耐食性
軽量、金属よりも大幅に軽量
温度範囲 -50°C ～ +380°C
抗菌性、衛生的
磁界・電界の影響を受けない
金属製エアダクトと互換性あり
デザイン・色・形状を自由に選択可能
長寿命：10年以上
産業施設におけるテキスタイル換気の完了プロジェクト
TEXAIR テキスタイルエアダクトは、家具工場や工作機械を使用する生産ワークショップの換気に使用されています
精密金属工場
家具工場
縫製ワークショップ